Máy Lọc Dầu Bôi Trơn Chân Không
Giới thiệu chung: Máy lọc dầu bôi trơn chân không chủ yếu xử lý dầu cơ khí, dầu bôi trơn, dầu thủy lực, dầu máy nén khí, dầu turbine bị nhiễm nước và tạp chất.
Máy áp dụng kỹ thuật chưng cất chân không và phin lọc polymer để loại bỏ nhanh chóng và hiệu quả nước, khí, tạp chất và các chất bay hơi (như cồn, xăng, amoniac…), từ đó phục hồi độ nhớt của dầu, điểm chớp cháy và các chỉ số hiệu suất khác.
Dầu sau khi được lọc có giá trị nhũ hóa, hàm lượng nước và khí thấp, độ sạch cao. Thích hợp để làm sạch và tái tạo dầu công nghiệp trong ngành cơ khí chế tạo, luyện kim, vận tải đường thủy, nhiệt điện …
Chức năng: Loại bỏ tạp chất, khí và nước trong dầu.
Công nghệ: Bộ lọc Coalescer và chưng cất chân không.
Bảng thông số kỹ thuật
Sơ đồ hoạt động
Máy Lọc Dầu Bôi Trơn Chân Không
Giới thiệu chung: Máy lọc dầu bôi trơn chân không chủ yếu xử lý dầu cơ khí, dầu bôi trơn, dầu thủy lực, dầu máy nén khí, dầu turbine bị nhiễm nước và tạp chất.
Máy áp dụng kỹ thuật chưng cất chân không và phin lọc polymer để loại bỏ nhanh chóng và hiệu quả nước, khí, tạp chất và các chất bay hơi (như cồn, xăng, amoniac…), từ đó phục hồi độ nhớt của dầu, điểm chớp cháy và các chỉ số hiệu suất khác.
Dầu sau khi được lọc có giá trị nhũ hóa, hàm lượng nước và khí thấp, độ sạch cao. Thích hợp để làm sạch và tái tạo dầu công nghiệp trong ngành cơ khí chế tạo, luyện kim, vận tải đường thủy, nhiệt điện …
Chức năng: Loại bỏ tạp chất, khí và nước trong dầu.
Công nghệ: Bộ lọc Coalescer và chưng cất chân không.
Bảng thông số kỹ thuật
Sơ đồ hoạt động
Máy Nén Giảm Áp
L.A. Turbine đã hợp tác cùng hàng trăm khách hàng trên toàn thế giới trong thị trường xử lý hóa chất và hydrocacbon, sản xuất điện, và tách khí cả ở trên bờ và ngoài khơi. Danh sách khách hàng của họ bao gồm BP, Chevron, Exxon, Freeport LNG, Linde, Ormat, Shell và Total, PV Gas…



Máy Nén Giảm Áp
L.A. Turbine đã hợp tác cùng hàng trăm khách hàng trên toàn thế giới trong thị trường xử lý hóa chất và hydrocacbon, sản xuất điện, và tách khí cả ở trên bờ và ngoài khơi. Danh sách khách hàng của họ bao gồm BP, Chevron, Exxon, Freeport LNG, Linde, Ormat, Shell và Total, PV Gas…



Hệ thống thu hồi hơi

Basic operation
The basic vapor recovery unit system is comprised of pressure swing absorption (PSA) process with two activated carbon bed vessels, alternating on a 15 minute time cycle. Regeneration of the carbon reactors is accomplished primarily by vessel evacuation with a vacuum pump to a pressure level of-27 Hg (3 Hg absolute) and secondly, with ambient air purge into the bed in a controlled manner during the last 25% of the regeneration cycle.
The VOCs (volatile organic compounds) desorbed from the carbon during reactor regeneration are effectively recovered in a single step process that is absorption in a packed tower, counter current flow, absorber. Supply tank absorbent is pumped on skid for use as lean oil in the absorber and as a heat exchange fluid for the vacuum pump.
All product recovered by the system is pumped back to the absorbent supply tank mentioned. Here the enriched recovered liquid product is allowed to disperse throughout the supply tank environment.
Jordan Technologies offers both the dry vacuum pump regeneration system as well as the liquid ring regeneration system.
VRU features
Based on many years of field service experience, Gordan Technologies have taken our knowledge and incorporated it into equipment and systems offering unique design and features that exceed industry needs.
Patented auto tuned vent and regeneration valves to protect vacuum pumps and carbon; increasing the life of the carbon
- Patented return pump variable frequency drive level control to prevent gasoline spills
- Self cleaning absorber tower with dished head bottom to eliminate confined space entry
- Complete HMI control of all components and set points to allow for ease of operation
- Remote web access for troubleshooting to reduce downtime
- Historical trending of all VRU parameters and alarms
- Skid mounted system; shipped and installed in four major parts
- All components mounted and completely wired from the factory to skid mounted junction boxes
- Skid and components designed for easy accessibility for maintenance and system checks
- Reporting package specifically designed to meet Subpart BBBBBB regulations
- Smallest industry footprint allows for reduced civil installation cost
- Lowest industry energy consumption; reduces energy consumption on average 50% over competitive models
- Typical return on investment less than 1 year; providing a quick payback and immediate profit increase
- Robust design proven to pass HAZOP reviews by major oil companies globally
- Every Jordan Technologies VRU meets local legislative requirements and is backed by Jordan’s unmatched worldwide service base. We have ten manufacturing sites located worldwide.
Hệ thống thu hồi hơi

Basic operation
The basic vapor recovery unit system is comprised of pressure swing absorption (PSA) process with two activated carbon bed vessels, alternating on a 15 minute time cycle. Regeneration of the carbon reactors is accomplished primarily by vessel evacuation with a vacuum pump to a pressure level of-27 Hg (3 Hg absolute) and secondly, with ambient air purge into the bed in a controlled manner during the last 25% of the regeneration cycle.
The VOCs (volatile organic compounds) desorbed from the carbon during reactor regeneration are effectively recovered in a single step process that is absorption in a packed tower, counter current flow, absorber. Supply tank absorbent is pumped on skid for use as lean oil in the absorber and as a heat exchange fluid for the vacuum pump.
All product recovered by the system is pumped back to the absorbent supply tank mentioned. Here the enriched recovered liquid product is allowed to disperse throughout the supply tank environment.
Jordan Technologies offers both the dry vacuum pump regeneration system as well as the liquid ring regeneration system.
VRU features
Based on many years of field service experience, Gordan Technologies have taken our knowledge and incorporated it into equipment and systems offering unique design and features that exceed industry needs.
Patented auto tuned vent and regeneration valves to protect vacuum pumps and carbon; increasing the life of the carbon
- Patented return pump variable frequency drive level control to prevent gasoline spills
- Self cleaning absorber tower with dished head bottom to eliminate confined space entry
- Complete HMI control of all components and set points to allow for ease of operation
- Remote web access for troubleshooting to reduce downtime
- Historical trending of all VRU parameters and alarms
- Skid mounted system; shipped and installed in four major parts
- All components mounted and completely wired from the factory to skid mounted junction boxes
- Skid and components designed for easy accessibility for maintenance and system checks
- Reporting package specifically designed to meet Subpart BBBBBB regulations
- Smallest industry footprint allows for reduced civil installation cost
- Lowest industry energy consumption; reduces energy consumption on average 50% over competitive models
- Typical return on investment less than 1 year; providing a quick payback and immediate profit increase
- Robust design proven to pass HAZOP reviews by major oil companies globally
- Every Jordan Technologies VRU meets local legislative requirements and is backed by Jordan’s unmatched worldwide service base. We have ten manufacturing sites located worldwide.
Mồi lửa Flamex M850
Mồi lửa Flamex M850 là một sản phẩm dã được thời gian kiểm chứng với sự kết hợp các tính năng đánh tia lửa bằng điện, giám sát tia lửa liên tục, theo dõi nhiệt điện, và có thể thu hồi. Việc kết hợp của các tính năng cao cấp được thực hiện bởi hợp kim cao, thép không gỉ. Mồi lửa M850 là một trong những hệ thống đánh lửa được đón nhận nhất trên thị trường. Thiết bị mồi lửa này cung cấp một tia lửa nhanh, trực tiếp từ 10 đến 20 giây, đảm bảo đánh lửa đáng tin cậy. Model 850 có tính năng của một máy hút khí nhằm hút không khí vào đường ống dẫn khí nhiên liệu, tạo ra một hỗn hợp dễ cháy cho các mồi lửa.
Mồi lửa Flamex M850
Mồi lửa Flamex M850 là một sản phẩm dã được thời gian kiểm chứng với sự kết hợp các tính năng đánh tia lửa bằng điện, giám sát tia lửa liên tục, theo dõi nhiệt điện, và có thể thu hồi. Việc kết hợp của các tính năng cao cấp được thực hiện bởi hợp kim cao, thép không gỉ. Mồi lửa M850 là một trong những hệ thống đánh lửa được đón nhận nhất trên thị trường. Thiết bị mồi lửa này cung cấp một tia lửa nhanh, trực tiếp từ 10 đến 20 giây, đảm bảo đánh lửa đáng tin cậy. Model 850 có tính năng của một máy hút khí nhằm hút không khí vào đường ống dẫn khí nhiên liệu, tạo ra một hỗn hợp dễ cháy cho các mồi lửa.
Đuốc được bao kín hoàn toàn
Đuốc được bao kín hoàn toàn phá hủy một dòng chất thải, nhưng không duy trì một nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình, đơn giản hóa các chương trình điều khiển, và cho phép toàn bộ hệ thống hoạt động tiết kiệm hơn. Các hệ thống này cho phép giảm tầm nhìn ngọn lửa, nhiệt và tiếng ồn tối thiểu, xử lý tức thời việc lấy mẫu bức xạ, và quá trình đốt cháy không khói. Những đuốc này có thể yêu cầu bổ sung dòng khí hỗ trợ phụ thuộc vào liệu quá trình các dòng có thể duy trì việc đốt cháy hay không. Bằng việc đảm bảo thời gian cư trú thích hợp, Đuốc được bao kín hoàn toàn đạt được hiệu quả tiêu hủy tương đối cao.
Đuốc được bao kín hoàn toàn
Đuốc được bao kín hoàn toàn phá hủy một dòng chất thải, nhưng không duy trì một nhiệt độ ổn định trong suốt quá trình, đơn giản hóa các chương trình điều khiển, và cho phép toàn bộ hệ thống hoạt động tiết kiệm hơn. Các hệ thống này cho phép giảm tầm nhìn ngọn lửa, nhiệt và tiếng ồn tối thiểu, xử lý tức thời việc lấy mẫu bức xạ, và quá trình đốt cháy không khói. Những đuốc này có thể yêu cầu bổ sung dòng khí hỗ trợ phụ thuộc vào liệu quá trình các dòng có thể duy trì việc đốt cháy hay không. Bằng việc đảm bảo thời gian cư trú thích hợp, Đuốc được bao kín hoàn toàn đạt được hiệu quả tiêu hủy tương đối cao.
Đuốc siêu âm – VariMach
Đuốc siêu âm VariMarch được trang bị các họng siêu âm có thể thay đổi được bằng điều khiển lo xo cho phép khí thoát ra biến đổi về cùng áp lực, đảm bảo khí thải luôn đạt tốc độ siêu âm. Công nghệ này đã được ngành công nghiệp kiểm chứng đảm bảo hút đủ khí để chắc chắn 100% đốt không khói và hạn chế tối đa sự gián đoạn. Mức độ bức xạ cũng được giảm tối thiểu trong toàn bộ dòng chảy, có giá trị làm giảm chiều cao cột đuốc và giảm chi phí vật tư. Ngoài ra, VariMach có tỷ lệ khí xả thấp nhất so với các sản phẩm khác trên thị trường, tối thiểu hóa chi phí vận hành trong việc ngăn chặn hiện tượng cháy ngược.
Đuốc siêu âm – VariMach
Đuốc siêu âm VariMarch được trang bị các họng siêu âm có thể thay đổi được bằng điều khiển lo xo cho phép khí thoát ra biến đổi về cùng áp lực, đảm bảo khí thải luôn đạt tốc độ siêu âm. Công nghệ này đã được ngành công nghiệp kiểm chứng đảm bảo hút đủ khí để chắc chắn 100% đốt không khói và hạn chế tối đa sự gián đoạn. Mức độ bức xạ cũng được giảm tối thiểu trong toàn bộ dòng chảy, có giá trị làm giảm chiều cao cột đuốc và giảm chi phí vật tư. Ngoài ra, VariMach có tỷ lệ khí xả thấp nhất so với các sản phẩm khác trên thị trường, tối thiểu hóa chi phí vận hành trong việc ngăn chặn hiện tượng cháy ngược.